如何科学、合理的筹划和建造肉类加工厂对于肉类生产企业至关重要，尤其是刚涉入肉类加工的企业常遇到一些困扰的问题。合理的筹划在顺利的建造过程中事半功倍，否则，不仅浪费工时和返工而增加了建造成本，有些甚至出现无法正常生产运作的现象。针对上述一些问题在肉类加工厂的建造时，要做工作和相关事项的扼要供大家参考。

　　一、加工规模及产品种类的计划

　　首先要明确加工的规模和加工产品的类型，如：生鲜肉、分割肉、肉类调理品及肉类深加工制品等，在生产规模与加工品种的范围分配上，既要满足当前加工的要求，也要考虑后续加工的延伸。

　　二、加工厂的选址

　　经过地质勘查的加工厂地址要交通方便，有电力设施，水源充足，无有害气体、粉尘及其他污染源，便于排放污水的地区。屠宰白条加工厂远离居民稠密的地区;肉类制品深加工厂(车间)经当地城市规划、卫生部门批准，可建在城镇适当地点。

　　三、加工厂的设计

　　车间的设计与布局要符合产品加工工艺及加工工序，符合建筑安全、卫生标准及消防的要求。所配备的设施完整，主加工车间和辅助车间搭配合理，各加工车间工序流畅并有良好的隔离和采光条件，车间内的门窗、隔墙、地平、排水沟、吊顶、装饰等需按食品安全卫生的标准建造，所分布的动力、照明、给排水、供热源点要安排到位。厂区和主要道路旁应配有绿化，主要道路应辅设适于车辆通行的坚硬路面，并设有通往各区域的道路。厂区应有良好的给、排水系统。

　　四、设备的选择

　　加工设备对加工产品的效率、品质起到至关重要影响，各加工企业对如何选择适合本加工要求的设备既重视也颇为头痛的一个问题，首先要对所需要的设备类型定位准确。每台加工设备必须严格遵循其产品的各加工艺而设计制造，设备在功能、卫生、安全、耐使用等各方面具有较强专业要求，设备不仅结构上全面、合理，而且其外部美观、精细，在成套加工设备的配置方面，机械设备与工艺流程以及相关参数有着紧密的关联，尽量选用同一家制造商的设备，以便于获得专业合理的设备配套、便捷的售后服务及相关的技术支持。

　　五、相关的设施

　　加工厂由生产主车间和其他相关完整的设施配套而成，在工厂规划时都应被纳入其中，特种设施和设备需办理相关的审批手续。1、电力：引用供电源容量应大于加工厂所测算的总用电负荷，并配有低压气控制室及控制设备，特殊设备或特殊生产区应配备应急供电设备;2、供水：配有足够的供水源或供水设备，水质必须符合GB5749的标准。如需配备贮水设施，应有防污染措施，以便于定期清洗、消毒;3、冷库：根据生产的加工量和产品的周转期对速冻库、冷藏库、保鲜库的容量酌情分配，冷库的位置应方便产品进、出货的运送;4、供热源：热源供应主要有锅炉、管道蒸汽、天然气。如采用锅炉供汽，锅炉房应与车间、生活区或有人员活动的区域需有足够安全距离，并有防护设施;5、其他：车库、仓库、办公、质检等根据使用的标准应有相应的配套。

　　六、人员的配备

　　工厂需要经培训合格的健康操作人员，还应配备专职的管理人员，既能生产出优质、合格产品，也能对机械设备熟练的操作和日常维护。

　　七、总结

　　肉类食品是我国目前遂步发展的一个重要产业，在科学、合理的肉类加工厂和专业的肉类加工设备的架构中建立起有效的肉类食品管理机制，我们既要高效率的为市场提供优质、健康的肉类食品，还要使其优质、健康的肉类制品能够稳定持久，特别是刚迈入肉类食品加工的企业需要更多的借鉴。